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Technologie

Extrusion

Produktion von kostengünstigen Gummi-, EPDM-, Silikon- oder sogar Vitonprofilen ab 500 Metern. Rahmen Extrusion für besondere Materialqualitäten, Herstellung von Dichtungen und O-Ringen in mittleren und großen Stückzahlen.

Fachkenntnis

Sogar Extrusions- und Wärmetunnel Vulkanisation von speziellen Materialqualitäten. Mit niedrigen Werkzeugkosten ist es eine wirtschaftliche Lösung, um aus einem Profil zu extrudieren und es im Bereich von Shore A 60-90 zuzuschneiden. Wir übernehmen die Konstruktion und Herstellung eines einzigartigen Werkzeugs für Ihr Produkt, das der Qualität des Materials entspricht. Toleranz nach ISO 3302E3 oder E1 zwischen Shore A 70-80 übernehmen wir die Produktion Ihres Produkts, gerollt oder auf Maß geschnitten. Wir übernehmen auch die Vorfertigung von Rohmaterial Blöcken für Produkte, die nicht aus Blechmaterial gestanzt werden können.

Technologische Vorteile

Branchen

Automobilindustrie

Keder, O-Ringe und bei Bedarf Extrusion am Rahmen in einer Qualität über Industriestandard, mit Rückverfolgbarkeit.

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Glasindustrie

Fertigung von Kantenschutz, Abstandshaltern, Spaltabdeckungen, Reihen- und Platten Klemmprofilen und Glasindustrie Dichtungen aus verschiedenen Materialqualitäten.

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Nahrungsmittelindustrie

Fett-, säure- und ölbeständige Gummiteile für die Lebensmittelindustrie. Ringe, Isolierungen, Schläuche und Bögen in individuellen Größen.

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Bauindustrie und Infrastruktur

Hochwertige, langlebige Präzisionsteile aus Gummi, Silikon, EPDM oder Viton für die Bauindustrie und Infrastruktur.

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Unsere Lösungen

Profilextrusion

Produktion verschiedenster Profile für die Automobilindustrie, Glasherstellung, Bauindustrie oder Infrastruktur. Gerollt oder exakt zugeschnitten, nach Vorfertigung mit Toleranz ISO 3302E3-E1, zwischen Härte Shore A 60-90. Wir übernehmen die Massenproduktion Ihres Produktes mit wirtschaftlichen, automatisierten Lösungen ab 500 Metern.

Extrusion zum Rahmen

Bei besonderer Materialqualität und individuellen Wünschen übernehmen wir die Rahmen Extrusion. Für Produkte der Glasindustrie und Fenster übernehmen wir die Fertigung von kundenspezifischen Kantenschützern, Abstandshaltern, Spaltabdeckungen, Ruder- und Plattenklemmprofilen, die Ihren Anforderungen entsprechen, sogar mit Prüfung und Material Qualitätsprüfung.

Hochdruckschlauch

Extrusion von Schläuchen in verschiedenen Materialqualitäten und Größen. Für spezielle Industrie Anforderungen ist sogar eine einzigartige Mehrschicht-Schlauchextrusionsanlage in einem Schritt erhältlich, die zwischen der Innen- und Außenschicht platziert wird, um die Drucktoleranz zu verbessern. Beständige Gummi-, Silikon-, EPDM- und Viton-Schläuche, vulkanisiert mit kundenspezifischer Technologie.

Preforming von Kompressionsprodukten

Die Herstellung bestimmter Produkte mittels Presstechnik kann nicht aus Rohstoffen in Form von Rollen oder Platten gelöst werden, daher muss der Rohstoff vorgeformt werden. Das Extrudieren von Materialien in einem typischerweise quadratischen oder rechteckigen Profil ist eine kostengünstige Lösung als Zwischenschritt im Herstellungsprozess ohne Vulkanisation.

Vulkanisation durch Wärmetunnel

Nach der Extrusion und ggf. dem Zuschnitt ist eine Vulkanisation der Produkte mit mehreren Verfahren möglich. Wir empfehlen unseren Partnern in erster Linie die Verwendung eines Wärmetunnels, aber auch Salzbad- und Mikrowellen-Vulkanisation Technologien sind verfügbar, von denen wir immer die für die gewählte Materialqualität geeignete empfehlen.

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