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Mittwoch, der 9. März 2022

Wie man einen silikonschlauch auswählt

Um den richtigen Silikonschlauch auszuwählen, müssen Sie eine Vielzahl von Kriterien berücksichtigen. Hier sind 7 einfache Schritte, die Ihnen helfen, den richtigen Silikonschlauch für Ihre spezifische Anwendung zu finden.

1. GRÖSSE DES SILIKONSCHLAUCHES

Zunächst gilt es zu klären, wie viel Platz für den Schlauch zur Verfügung steht und wie weit das Material durch ihn transportiert werden muss.

Außerdem ist es wichtig, den Innen- und Außendurchmesser des Schlauchs zu bestimmen, um Platz zu sparen und die Fließeigenschaften zu verbessern.

Wird ein Medium mit höherem Druck transportiert, nimmt die Wandstärke proportional zu.

Experten-Tipp: Eine Änderung zu einer größeren Querschnittsfläche kann sogar zu einem größeren Druckabfall in den transportierten Medien führen. Es ist wichtig darauf zu achten, dass Sie den Schlauch mit dem optimalen Innendurchmesser auswählen, um Druckabfälle im Schlauch zu vermeiden.

Ein häufiges Problem bei der Auswahl der Länge ist, dass der Schlauch normalerweise zu kurz ist, wodurch der Schlauch zu eng wird oder reißt. Wenn der Schlauch andererseits länger als nötig ist, nimmt er mehr Platz ein und lose Teile können sich bewegen und äußere Schäden verursachen.

SIC-Silikon-Kühlmittelschlauch

2. TEMPERATURBEREICH

Rohre/Schläuche werden in einem breiten Temperaturbereich eingesetzt, sei es ein Schlauch in einem Motorraum, der extrem hohen Temperaturen ausgesetzt ist, oder ein Schlauch, der in einer Kühlhaus Umgebung installiert ist. Es ist wichtig, die folgenden zwei Aspekte zu berücksichtigen:

  • Temperatur der durch den Schlauch transportierten Flüssigkeit,
  • und Temperatur der äußeren Umgebung.

 

Bei hohen Temperaturen muss möglicherweise ein Hitzeschild an der Außenseite des Schlauchs angebracht werden, oder der Schlauch muss möglicherweise für einen niedrigeren Betriebsdruck ausgelegt werden.

Wenn der Schlauch Temperaturen nahe den Maximal- oder Minimalwerten aufweist, können Veränderungen in seiner Struktur auftreten, die die hydrodynamische Belastbarkeit des Schlauchs verringern können.

Schläuche sind so ausgelegt, dass sie mehr als die maximalen und minimalen thermischen Belastungen aushalten können, aber in der Nähe dieser Werte können Schläuche der Belastung nur für kurze Zeit standhalten.

3. ANWENDUNGEN VON SILIKONSCHLAUCH

Ohne Anspruch auf Vollständigkeit, hier sind einige gängige Anwendungen:

  • High-Pulse-Anwendung: Hierbei wird der Schlauch hohen Druckpulsen ausgesetzt.
  • Niederimpulsanwendung: Der Schlauch wird Niederdruck Impulsen ausgesetzt.
  • Biegearme und biegefreie Anwendungen: Bei Biege Anwendungen wird der Schlauch durch Scharnierbewegungen auf Biegung beansprucht.
  • Vakuumanwendung: Bei dieser Anwendung wird der Schlauch mit Unterdruck (unter Atmosphärendruck) beaufschlagt.

 

Bedingungen, die sich besonders negativ auf die Haltbarkeit von Schläuchen auswirken können und immer berücksichtigt werden sollten:

  • ultraviolettes Licht,
  • Salzwasser,
  • luftverschmutzer,
  • Ozon,
  • verschiedene Chemikalien,
  • Scheuermittel,
  • Farbstoffe.

 

Eine große Gefahrenquelle ist die statische Entladung. Dies kann vorkommen, wenn unpolare Flüssigkeiten oder Flüssigkeitsgemische in einem nichtleitenden Schlauch transportiert werden. Dadurch kann der Schlauch durch elektrische Entladung platzen.

Auf keinen Fall darf ein Schlauch mechanischen Belastungen (z.B. Reißen) ausgesetzt werden – in diesem Fall ist der Hersteller oder ein Sachverständiger zu Rate zu ziehen.

Kundenspezifisch geformter Silikonschlauch

4. ZU TRANSPORTIERENDES MATERIAL

Der nächste Aspekt ist der zu transportierende Stoff, worunter wir Qualität, Zustand, Menge und Konzentration des zu transportierenden Stoffes verstehen.

Bei der Wahl eines Schlauchs ist die Innenauskleidung ein wichtiger Faktor, da sie möglicherweise eine Vielzahl von hochreaktiven Chemikalien transportieren muss.

Neben der Innenfläche muss jedoch auch auf andere Teile des Schlauchs geachtet werden, wie z. B. der O-Ring oder die Schlauchenden.

Bei komprimierten Gasen muss die Durchlässigkeit der Schläuche berücksichtigt werden, da diese die Schlauchaußenseite beschädigen kann.

Wie bei allen anderen Aspekten sind auch die anderen Bedingungen des transportierten Materials wichtig. Ob ein bestimmtes Material durch einen Schlauch transportiert werden kann, wird beeinflusst von:

  • Temperatur,
  • Druck,
  • und Zusammensetzung.

 


Hochdruckluftschlauch

5. DRUCK

Dies ist der Druck, dem der Schlauch während des Betriebs ausgesetzt wird. Sie ist einer der wichtigsten Faktoren bei der Schlauchauswahl – inklusive der Bestimmung eventueller Druckspitzen.

Der maximale Betriebsdruck ist der Druck, dem das System unter allen anderen unveränderten Bedingungen standhalten muss. Dieser Druck wird normalerweise durch die Entlastungsarmatur des Systems (z. B. Entlastungsventil) bestimmt.

Expertentipp: Bei der Auswahl der Schlauchenden sollte auch der maximale Betriebsdruck berücksichtigt werden.

Druckspitzen

Eine Druckspitze liegt vor, wenn das System kurzzeitig einer großen Druckänderung ausgesetzt ist und der aktuelle Druck den maximalen Arbeitsdruck, d. h. den Einstelldruck des Entlastungsventils, überschreiten kann.

Zu häufige Druckspitzen können den Schlauch beschädigen und die Lebensdauer verkürzen – diese Daten sollten bei der Dimensionierung und Auswahl des Schlauches berücksichtigt werden.

Es kann industrielle Bedingungen geben, bei denen der Außendruck größer als der Innendruck ist. In diesem Fall sollte der Hersteller konsultiert werden, um sicherzustellen, dass der richtige Schlauch ausgewählt wird.

6. SCHLAUCHENDEN UND ANSCHLÜSSE

Dies sind die Anschlüsse, die direkt am Schlauch installiert sind, durch sie können Sie Ihren Schlauch mit anderen Maschineneinheiten verbinden.

Es lohnt sich zu berücksichtigen, wo sich der Schlauch auf der Welt befindet, da im angelsächsischen Raum Zollgewinde üblich sind, während in Europa metrische Gewinde verwendet werden.

Eine wichtige Frage ist, ob das Schlauchende gerade oder 90° sein soll. Wenn das falsche Ende verwendet wird, kann der Schlauch brechen oder beschädigt werden.

7. TRANSPORT UND PRODUKTION

Bei der Auswahl eines Schlauchherstellers ist auch der Transport ein Schlüsselfaktor für einen reibungslosen Ablauf der Lieferkette.

Diskutierenswert ist, ob es möglich ist, eine eindeutige Artikelnummer zu kennzeichnen, wenn Sie möchten, dass Ihre Partner Schläuche nur bei Ihnen kaufen können. Auch welche Angaben auf der Außenseite des Schlauches erforderlich sind, z. B.

  • maximaler Arbeitsdruck,
  • maximale Temperatur.

 

SILIKONSCHLÄUCHE FÜR ALLE ANWENDUNGEN VON SIC UNGARN

SIC verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung verschiedener Silikonschläuche, sodass wir für die speziellsten Anwendungen die richtige Lösung anbieten können.

Produktkategorien Temperaturbereich Merkmale
Kühlmittelschlauch Silikon -56 - +180°C
  • eine große Auswahl an Längen und Durchmessern
  • jeder verfügbare Winkel bis zu 90 Grad
  • nicht beständig gegen Öl- und Gasölsorten
Ladeluft-Kühlmittelschlauch -56 - +160 ; +250°C
  • Beständigkeit gegen Kühlmittel auf Basis organischer Säuren
  • eine große Auswahl an Längen und Durchmessern
  • jeder verfügbare Winkel bis zu 90 Grad
  • Druckfestigkeit bis 3 bar
EPDM-Schlauch -30 - +110°C
  • gleiche Beständigkeit gegen mechanische Beschädigungen wie Silikonschläuche
Organischer Gummischlauch -30 - +120°C
  • Kostümsäurebeständigkeit ist möglich
  • benutzerdefinierte Größen und Durchmesser
  • beständig gegen hochchemische Kühlmittel
Flammhemmender Schlauch -50 - +300°C
  • keine Rauchentwicklung
  • variable Größen und Durchmesser
Lebensmittelechter Schlauch -50 - 180°C
  • keine chemische Reaktion mit Lebensmitteln
  • jeder verfügbare Winkel bis zu 90 Grad
  • variable Größen und Durchmesser
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