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Mittwoch, der 31. März 2021

Was macht Neopren zu einem so beliebten synthetischen Kautschuk?

Vom Material der Leggings bis zur Beschichtung Ihrer Hanteln können Sie jeden Tag auf Neopren stoßen. Aber was macht diesen synthetischen Kautschuk so vielseitig und welche Industriebranchen haben seinen Wert erkannt? Im Folgenden werden wir uns eingehend mit Neopren befassen.

Neopren war der erste synthetische Kautschuk, der im Jahre 1930 von Wissenschaftlern des Unternehmens DuPont als Reaktion auf die steigende Nachfrage nach Naturkautschuk erfunden wurde. Da die Nachfrage nach Naturkautschuk den Bedarf nicht befriedigte, mussten die Wissenschaftler eine Alternative finden. Heute werden weltweit jährlich rund 300.000 Tonnen Neopren produziert.

Was ist Neopren?

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Neopren, auch bekannt als Polychloropren, eine organische Mischung, besteht hauptsächlich aus Kohlenstoff- und Wasserstoffatomen. Es wird durch Polymerisation hergestellt, auch bekannt als Verknüpfung zu langen Ketten vieler kleinerer Chloropren Moleküle.

Das Endergebnis ist widerstandsfähiger gegen Wasser, Öle, Lösungsmittel und Hitze als Naturkautschuk, daher im Zweiten Weltkrieg zu einer unverzichtbaren Technologie geworden ist. Tatsächlich wurde Neopren im kommerziellen Gebrauch erst weit verbreitet, als der Krieg endlich vorbei war.

Die dauerhafte Eigenschaften

Die DuPont-Wissenschaftler haben schnell erkannt, dass dieser synthetische Kautschuk dem Abbau stärker widersteht als Naturkautschuk. Es ist sehr tolerant gegenüber extremen Bedingungen wie Hitze, da sein Brennpunkt bei 260 °C liegt. Seine Isolationseigenschaften ähneln denen von Gummi und festem Kunststoff.

Neopren Schwamm gibt es in zwei Formen: geschlossenzellig oder offenzellig. Während die offenzellige Form wasserdicht, wasser-, wetter- und ozonbeständig ist, eignet sich die offenzellige Form besser für Isolierungen, da sie atmungsaktiv ist. Es bietet auch einen hervorragenden Schutz gegen Vibrationen und Abriebfestigkeit.

Obwohl Neopren aufgrund seiner verschiedenen öl- und chemikalienbeständigen Eigenschaften entwickelt wurde, kann Neopren auch Verbrennungen und hohen Temperaturen standhalten. Neopren ist für Betriebstemperaturen bis zu 200 ° F ausgelegt, kann sich jedoch versteifen. Neopren beginnt erst zu brennen, wenn seine Temperatur 500 ° F erreicht. Sie finden Neopren in feuerfesten Anwendungen wie Brandschutztür Dichtungen und Feuerwehr Ausrüstung.

 

Eigenschaft

Wert

Härte, Ufer A.

35-95

End Zugfestigkeit

500 – 3000 PSI

Max. Dehnung nach Bruch in%

>  600% 

Dichte

1,23 g / cm³, unter Druck

Reißfestigkeit

✓✓✓✓

Ölbeständigkeit

✓✓

Abriebfestigkeit

✓✓✓✓✓

Alterung durch Wetter, UV-Licht

✓✓✓✓

Haftung an Metallen

✓✓✓✓✓

 

Was es perfekt für die Automobilindustrie macht, ist, dass Neopren Produkten, gegen Fetten und Ölen auf Erdölbasis widersteht und außerdem eine hohe Zugfestigkeit aufweist. Es ist eine extrem chemisch stabile Verbindung, die Lösungsmittel Schäden und Klebstoffe gut standhält.

Wie werden Neopren Produkte hergestellt?

Neopren kommt als fester Kautschuk oder als Latex in Rollen oder in Blechen in die Produktionsanlage, sehr selten als Stoff. Dann wird es gemäß den spezifischen Anforderungen geformt und extrudiert und nimmt eine dieser drei Formen an:

  • festes Material,
  • Schwamm oder Schaum.

Durch die Vulkanisation werden die chemischen und physikalischen Eigenschaften von Neopren verändert, wodurch hitzebeständig und elastischer wird. Durch das Vulkanisieren von Neopren entsteht aus den langen Ketten ein riesiges Molekül, indem es mit Schwefelvernetzungen überbrückt wird. Hersteller können verschiedene Arten von Neopren anhand der Anzahl dieser Schwefelverbindungen identifizieren und diejenige auswählen, die den Spezifikationen für den Auftrag am besten entspricht.

Wo wird heute Neopren eingesetzt?

Neopren in der Automobilindustrie

Aufgrund seiner Schutzeigenschaften gegen Vibrationen befindet sich Neopren in den Fenster- und Türdichtungen von Fahrzeugen des öffentlichen Nahverkehrs. Für weniger sichtbare Anwendungen verwendet die Automobilindustrie Neopren für wie Gelenkwellen, Antriebsriemen, Stoßdämpfer Dichtungen sowie Komponenten des Brems- und Lenksystems.

Neopren in der Bauindustrie

Die Bauindustrie profitiert von der hohen Zugfestigkeit der Verbindung sowie den Isolationseigenschaften und der chemischen Stabilität von Neopren. Ähnlich wie in der Automobilindustrie finden Sie Neopren, dass in Fensterdichtungen und in anderen Dichtungen verwendet wird, aber es eignet sich auch gut für ziemlich massive Anwendungen wie Autobahn- und Brückendichtungen oder Brückenlager Auflagen. Abgesehen von diesen finden Sie Neopren als Untersatz, Brückenbefestigungskabel-Ankerkomponenten, Deviator-Pads, O-Ringe und Aufzug Dichtungen ebenfalls.

Neopren in der Elektronikindustrie

Neopren ist eine beliebte Wahl für Kabelhülle in der Elektronikindustrie. Darüber hinaus können bleigehärtete Bergbaukabel sowie Hochleistungskabel aus Neopren hergestellt werden

Neopren im Alltag

Selbst bei Ihnen zu Hause können Sie auf mehreren Alltagsgegenständen auf Neopren stoßen. Es wird häufig als Laptop-Hülle, Tablet-Halter, Fernbedienung oder Mauspad verwendet. Wenn Sie Wassersport mögen, besteht der größte Teil der Ausrüstung, einschließlich Neoprenanzüge, aus Neopren-Stoff. Es sind Blasen in Schaumform, die sich als nützlich erweisen, wenn Sie sich unter kaltem Wasser befinden. In jüngster Zeit werden auch Gesichtsmasken aus Neopren hergestellt, da sie Partikel herausfiltern, die kleiner als das Coronavirus sind.

In SIC-Produkten verwendetes Neopren

Gummibälle

Reinigungskugeln aus Neopren eignen sich für Trenngeräte im Trockenbetrieb. Es dient zur Referenzsteuerung von gesiebtem Material ohne Betriebsunterbrechung. Die Verwendung dieser Kugeln verhindert die Verstopfung von Vibrationsfiltern. Durch die Verwendung von Reinigungskugeln aus Neopren können die unnötige Ausfallzeiten vermeiden.
Technische Parameter: Neopren hat eine gute chemische Struktur und schafft Flexibilität über einen weiten Temperaturbereich. Hat eine gute Beständigkeit gegen Öle und Fette. In weißer Ausführung, geeignet zum Sieben oder Prüfen von Lebensmitteln, z. B. von Ölsaaten. Seine Verwendung wurde von der Chemisches und Lebensmitteluntersuchungsamt genehmigt.
Betriebstemperatur: -10 ° C / + 80 ° C , zur leichteren Erkennung auch mit Metallkern erhältlich, was die Verwendung erleichtert. Dieser Gummiball dadurch zu einer Kugel gemacht wird, die von Magneten auch erfasst werden können. Kugeln mit einem Metalleinsatz eignen sich zum Reinigen von Teilen solcher Siebe, die für normale Kugeln nicht zugänglich sind.

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