Das Injektions-Vulkanisationsverfahren gilt als eine äußerst verbreitete und in zahlreichen Industriezweigen verwendete Methode der Herstellung von Gummiprodukten, die die schnellen Produktionssysteme und die Herstellung in großer Serienzahl unterstützt. Der Herstellungsprozess beginnt auch in diesem Fall mit der Vorbereitung des unbehandelten Grundstoffes. Im Anschluss an die Erhitzung des Gummis gelangt der fließende Stoff durch verschiedene Transferstrecken in die Einspritzdüsen. Der Stoff bekommt seine endgültige und stabile Gestalt in der Werkzeugform; danach ist keine Nacharbeit notwendig.
Durch das Verfahren wird nachweisbar weniger Abfall und Überschuss als bei anderen Verfahren hergestellt, was eine schnelle und wirksame Produktion ermöglicht. Die Produkte, die mit Injektionsvulkanisation hergestellt wurden, entsprechen auch den engeren/niedrigeren Maßtoleranzen. Unsere Injektionsmaschine ist geeignet sowohl zur Herstellung kleinerer Einheiten und als auch zur Massenproduktion und der Herstellung beliebiger Mengen; so ist die Bedienung zahlreicher Industriezweige möglich.
Die Injektionstechnologie, die zur Herstellung von Gummibojen, Bällen, Dichtringen und sonstigen industriellen Gummiprodukten geeignet ist, wird seit Jahrzehnten zur Bedienung unserer Partner aus zahlreichen verschiedenen Branchen angewendet.
Siehe unsere Fallstudie zu
Injectionsverfahren
Die Silikonrohre sind in diesem Fall in einem Tierfuttersystem angebracht. Der Betreiber hatte den Anspruch, dass er die Kanäle durch Inaugenscheinnahme kontrollieren kann, ob es in ihnen Fremdstoffe gibt.
Wir haben einen Silikongrundstoff mit Platinkatalysator entwickelt, der vollständig transparent ist, so dass die Betreiber die Sauberkeit der Flüssigkeiten laufend monitorisieren können.
Formpressen oder Spritzgießen? Es gibt keine richtige Antwort. Lesen Sie unseren Artikel und erfahren Sie, welche Vor- und Nachteile beide Technologien haben und wo welche verwendet werden soll.
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